Bestekbeschrijving CW 50-SC

1.	Systeem

De aluminium profielen hebben een aanzichtbreedte van 50 mm. De draagconstructie bevindt zich steeds aan de binnenzijde van de gevel en is samengesteld uit verticale en horizontale kokerprofielen, waarop glas en/of vulpanelen bevestigd worden. Aan de buitenzijde wordt een siliconenvoeg geplaatst tussen de glaspanelen.

Dit systeem beschikt over de volgende kwaliteitscertificaten:
•	een ISO 9001-certificaat van de systeemleverancier (kwaliteit vanaf de ontwikkeling tot de levering)
•	de resultaten van de thermische berekeningen voor de profielen liggen tussen de volgende waarden: 
8,86 < Uf ≤ 11,13 W/m2K. In deze waarde is de psi-waarde voor glas met een aluminium afstandshouder inbegrepen. (berekend volgens EN 10077-2 voor een glasdikte van 34 mm)
•	een doorlopende Europese ETA-goedkeuring voor de structurele verlijming van raamvleugels met nummer 
A/G 050313-E 
•	Wind-, water- en luchtdichtheidstesten conform de geldende Europese normen. 
•	ITT testrapporten conform de productnorm NBN EN 13830 die van toepassing is in het kader van CE markering welke verplicht is.

Kopijen van deze certificaten en testverslagen moeten, op aanvraag van de architect, onmiddellijk kunnen voorgelegd worden.

De constructeur dient te werken volgens de geldende productnorm EN 14351-1. De CE-markeringsdocumenten (CE-label, verklaring gereglementeerde stoffen en de conformiteitverklaring) dienen voorgelegd te kunnen worden evenals een  procescertificaat, afgeleverd door een Belgisch Notified Body, welke  aantoont dat de productie in overeenstemming is met de EN 14351-1.

De aluminium profielen zijn geëxtrudeerd uit de legering EN-AW6060B volgens EN 573-3 met bijkomende vereisten om de corrosieweerstand te verhogen: Zn ≤ 0,15 %, Cu ≤ 0,02 %, Pb ≤ 0,022 %, Si: 0,30 – 0,55 %, Fe: 0,10 – 0,30 %, Mg: 0,35 – 0,60 %, Mn ≤ 0,10 %,  Cr ≤ 0,05 %, Ti ≤ 0,10 %, andere elementen individueel ≤ 0,05 %, samen ≤ 0,15 %. De mechanische kenmerken beantwoorden aan de norm EN 755-2 met nabehandeling T66 of aan norm DIN 1748-1 met F22 . De toleranties zijn gebaseerd op de norm EN 12020-2 of aan DIN 17615-3.

2.	Profielen

De verticale draagprofielen zijn samengesteld uit een kamerprofiel met drainagekanalen en uit dichtingkanalen voor de beglazingsdichtingen. In het kamerprofiel kan een aluminium versterkingsprofiel of een standaard gegalvaniseerde stalen buis geschoven worden. De diepte van de verticale draagprofielen is 41,5 mm, 62,5 mm, 83,5 mm, 104,5 mm, 125,5 mm, 146,5 mm, 167,5 mm, 188,5 mm of 230,5mm, afhankelijk van het traagheidsmoment in functie van de belastingen.

De horizontale dwarsprofielen hebben een diepte van 23,7 mm, 46,2 mm, 67,2 mm, 88,2 mm, 109,2 mm, 
130,2 mm, 151,2 mm, 172,2 mm of 193,2 mm die toelaat hun binnenzijde vlak of terugliggend te plaatsen t.o.v. de binnenzijde van de draagprofielen, afhankelijk van de belastingen en de gewenste esthetiek.*

Bij dit systeem zijn er geen klemlijsten en afdeklatten, maar wordt de dubbele beglazing vastgeklemd d.m.v een inwendig klemprofieltje, geschroefd in het schroefkanaal van de draagstructuur. Aan de buitenzijde wordt een siliconenvoeg geplaatst tussen de glaspanelen.

De structurele profielwanden hebben een nominale dikte tussen 1,7 en 4,7 mm. De wanddikte is systeemgebonden, wordt berekend door de systeemleverancier en is afhankelijk van de profielgeometrie, de grootte van het profiel en de functionaliteit. Het profiel moet voldoen aan alle geldende normen.

3.	Assemblage

Bij de assemblage overlappen de draag- en dwarsprofielen elkaar. Deze methode laat toe de horizontale dwarsprofielen te draineren in de verticale draagprofielen, zonder dat de verticale drainagekamer onderbroken wordt. 
In het dichtingkanaal van de verticale draagprofielen wordt een EPDM-einddichting aangebracht die de overlapping tussen beide profielen afdicht zonder gebruik te maken van siliconen. De horizontale  dwarsprofielen worden vervolgens met roestvrij stalen schroeven bevestigd op de draagprofielen waarbij de aandrukking tussenbeide zorgt voor een goede afdichting.
De verbinding van beide profielen aan de binnenzijde kan op verschillende manieren gerealiseerd worden*:
•	Ofwel door U-vormige T-verbindingsprofielen voorzien van verschillende schroefkanalen. 
Deze verbindingsstukken worden op het draagprofiel geschroefd en verdwijnen volledig in de rechthoekige kamer van het dwarsprofiel.
•	Ofwel door een voorgevormd steunstuk in de daarvoor voorziene ruimte in de binnenkamer van het dwarsprofiel te schuiven. Dit verbindingsstuk bezit een veersysteem dat zich vastzet in een ronde opening van 10 mm in het draagprofiel.
•	Voor de bevestiging van schuine dwarsprofielen wordt gebruik gemaakt van cirkelvormige T-verbindingsstukken voorzien van verschillende schroefkanalen. Deze verbindingsstukken worden op het draagprofiel geschroefd en verdwijnen volledig in de rechthoekige kamer van het dwarsprofiel.

Verbindingsmanchetten ter hoogte van de overgang verticale met horizontale profielen kunnen het geheel afwerken langs de binnenzijde.

4.	Dichtingsrubbers

Beglazings- en drainagerubbers alsook de verbindingsmanchetten zijn in EPDM, volgens TV 110.

Beglazingsrubbers
Het niveauverschil van de dichtingskanalen, dat ontstaat door het overlappen van de dwars- en draagprofielen, wordt opgevangen door het gebruik van verschillende beglazingsdichtingen in de draag- en dwarsprofielen.
Ondanks hun dikteverschil is het binnenzicht in de dichtingen gelijk. Dit wordt gerealiseerd door de L-vorm van de dichting van het dwarsprofiel.

5.	Drainage

De drainage van de horizontale regels wordt via cascade in de verticale stijlen uitgevoerd. 
Door het volledig afsluiten van de buitenhuid van de gevel wordt de evacuatie van het water aan de onderzijde van de gevel uitgevoerd waar het via het membraan naar buiten wordt geleid.

6.	Verticale hoeken

De gevel kan uitgevoerd worden in facetten tot 90°. Speciale klemprofielen voor hoeken van 175°, 170°, 165° en 90° kunnen worden toegepast waardoor de juiste hoek gevormd wordt tussen glas en draagstructuur . 

7.	Dilatatie

De dwarsprofielen worden op de draagprofielen bevestigd, zodanig dat dilatatie mogelijk is. Aan de binnenzijde wordt een zwarte EPDM dichting tussen de verticale en de horizontale draagstructuur voorzien.
Verticale dilatatievoegen worden uitgevoerd met een aluminium dilatatieprofiel, aangepast aan de binnenafmetingen van de binnenkamer van de verschillende draagprofielen. Ze worden in de binnenkamer van twee, onder elkaar geplaatste, draagprofielen aangebracht. Het dilatatieprofiel wordt samen met de PVC-drainagekanalen vastgeschroefd in het bovenste draagprofiel. 
De buitenzijde van de dilatatievoeg tussen de draagprofielen wordt afgekit met siliconen.

8.	Vaste beglazing rechtstreeks geklemd op de achterliggende structuur

De dubbele beglazing is uitgevoerd met een teruggetrokken afstandhouder, zodat de rand van de beglazing vrij blijft voor de inklemming tegen de draagstructuur.
De glasplaten worden op de binnenste draagstructuur geplaatst en vastgehouden via een doorlopend aluminium profiel. Afhankelijk van de glasrandafwerking wordt het klemprofiel al dan niet voorzien van een bijkomende rubberdichting.
Het aluminium profiel is geperforeerd en wordt vastgemaakt op de draagstructuur via roestvrijstalen schroeven H.O.H. 300 mm. Dit bevestigingsprofiel is alleen onderbroken ter hoogte van de glassteunen.

9.	Opengaande delen

Ramen, deuren en schuifelementen
De ramen, deuren en schuifelementen worden op dezelfde wijze ingebouwd als de invulpanelen. 
Het principe van de thermische onderbreking wordt in de hele constructie aangehouden.
De volgende raam- en deurseries kunnen ingebouwd worden: 
•	Eco System
•	CS 68
•	CS 77
•	CS 86-HI
•	CS 38-SL

Deze reeksen bevatten een speciale buitenkader die gemakkelijk kan worden ingeklemd in de CW 50 gordijngevelprofielen. Deze toepassing zorgt ervoor dat het glas van de opengaande delen in hetzelfde vlak ligt als dat van de vaste glasgedeeltes.

Ook de volgende schuifsystemen kunnen geïntegreerd worden: 
•	CP 96 (-LS)
•	CP 130 (-LS)
•	CP 155 (-LS)

Voor de beschrijving van deze opengaande delen: zie hoofdstuk raam- en deursystemen en schuifsystemen.

Ramen met structureel verlijmd glas, onzichtbaar aan de buitenzijde van de gevel:
De opengaande delen zijn samengesteld uit 3 aluminium profielen.
De eerste vormt de buitenkader, de tweede het geraamte van de opengaande vleugel. Ze kunnen beide gelakt of geanodiseerd worden in de tint van de draagstructuur. De derde dient als drager voor de structurele verlijming van het glas en is verplicht zwart geanodiseerd.
De kleefbreedte van de glasrand bedraagt 20mm.
Het verlijmingprofieltje wordt in een rainure van het opengaande kader geschoven.
De hoeken worden pneumatisch geperst en verbonden met de aluminium profielen die in verstek werden gezaagd. Elke hoek van het vaste kader krijgt een pershoek en een speciale steunhoek in aluminium.

Het persen wordt toegepast op de aluminium hoek (EN-AW6060). Vooraf worden de profielsneden dichtgemaakt d.m.v. een neutraal elastisch dichtingsmiddel. In de kamer voor de pershoek wordt vlak voor of na het persen tweecomponentenlijm (EPOXY) geïnjecteerd. 
De compatibiliteit tussen lijm en aluminium systeem moet op vraag van de architect kunnen aangetoond worden door voorlegging van een technische fiche.
De sneden van de profielen worden samengevoegd door het persen of het schroeven.

De beglazing kan uitgevoerd worden zonder gebruik van stepbeglazing.

De buitenste randruimte tussen het kleefprofiel en de opengaande kader wordt afgedicht d.m.v. een voorgevormde rubber op basis van siliconen.

De opening is van het type*:
o	uitzetzakraam naar buiten projecterend. De cassetten zijn voorzien van 2 scharen aangepast aan de afmetingen en het gewicht van de cassetten.
o	parallel opengaand raam naar buiten projecterend. De cassetten zijn voorzien van minimum 3 scharen, waarvan één op de boven- of onderzijde. Bijkomende scharen worden voorzien in funcite van de vleugelafmetingen volgens de richtlijnen van de fabrikant.
Het glas wordt door de glasfabrikant op de cassetten gekleefd. Het lijmen gebeurt volgens de richtlijnen van de lijmleverancier. 
Het gewicht van het glas wordt opgevangen door 2 zwart geanodiseerde aluminium glassteunen.

Het uitzicht van de opengaande en de vaste delen is quasi identiek van buitenuit gezien. Het verschil is een rubberdichting met 2 flappen die het glas van de buitenkader scheidt.
Het maximale vleugelgewicht bedraagt 130 kg. Dit tot een maximale hoogte van 2000 mm en een maximale breedte van 1750 mm, de maximale hoogte en breedte zijn niet met elkaar te combineren. 

10.	Plaatsing en verankeringen

De verticale draagprofielen worden op de structurele elementen van de ruwbouw bevestigd door middel van aangepaste verankeringstukken in aluminium of gegalvaniseerd staal.
De verankering van de aluminium elementen aan het gebouw dient zo uitgevoerd dat bewegingen van het gebouw en de elementen opgevangen worden zonder dat hierdoor belastingen op de aluminium constructies worden overgedragen.

De verankeringen worden zodanig uitgevoerd dat een vrije dilatatie van de gevel mogelijk is. 
De verankeringstukken worden bevestigd met bouten en moeren. De verankeringen moeten eveneens voldoen aan de sterkteberekeningen.

Naargelang de voor de ruwbouw verplichte toleranties, wordt een regelingsafstand tussen de ruwbouw en de aluminium constructie bewaard.

Een dichtingsmembraan (butyl, EPDM, ...) wordt tussen de binnenstructuur van de ruwbouw en het drainageniveau van de gevelconstructie geplaatst. Dit membraan moet de water- en winddichtheid verzekeren. In de hoeken worden het membraan gelast of verlijmd.
Aan de voet van de aluminium constructie moet het dichtingsmembraan het infiltratiewater in de verticale draagprofielen naar buiten afvoeren. Hiervoor wordt het membraan geklemd achter het drainagekanaal van de verticale stijl en is voorzien over de gehele breedte. Hier worden de stijlen ingefreesd zodat het membraan omhoog kan gevoerd worden.
Aan de buitenzijde van de gevelconstructie zijn de bouwaansluitingen afhankelijk van de aard van het gebouw en de gebruikte materialen.

De bouwaansluitingen houden rekening met materie en de dikte van de omliggende materialen.
Bij het gebruik van een aluminium profiel (standaardprofiel of geplooide plaat), moet de aansluiting echter steeds worden voorzien van een voegdichtingsband en een elastische voegkit.
0